跟著 VR 技能的不斷開展，VR 眼鏡的制作工藝也日益精進(jìn)，其中點(diǎn)膠技能作為一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，關(guān)于保證 VR 眼鏡的質(zhì)量和功能起著至關(guān)重要的作用。
VR 眼鏡內(nèi)部集成了多種高精度光學(xué)元件、微型傳感器和緊湊型電路板等復(fù)雜組件5。例如，光波導(dǎo)、透鏡、顯示屏等組件的安裝間隙一般小于 0.1 毫米，這就要求膠水必須精準(zhǔn)填充在微米級空間內(nèi)，以避免溢膠或掩蓋關(guān)鍵光學(xué)區(qū)域。一起，膠水還需滿意低縮短率（避免光學(xué)畸變）、耐高低溫（習(xí)慣設(shè)備長期運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱）、透光性好（不影響光學(xué)途徑）等多重功能需求。
- 五軸視覺點(diǎn)膠機(jī)的使用：五軸視覺點(diǎn)膠機(jī)成為 VR 眼鏡出產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可或缺的中心設(shè)備。它經(jīng)過 X/Y/Z 軸線性運(yùn)動與兩個旋轉(zhuǎn)軸的協(xié)同，可靈活調(diào)整噴頭角度，完成 360° 無死角涂膠，可以在 VR 眼鏡的不規(guī)則表面或立體空間內(nèi)進(jìn)行精準(zhǔn)點(diǎn)膠。例如，在 VR 手柄的曲面外殼內(nèi)封裝電路時，五軸設(shè)備能精準(zhǔn)貼合復(fù)雜概括。一起，結(jié)合高分辨率視覺系統(tǒng)，五軸視覺點(diǎn)膠機(jī)可實時捕捉組件位置，自動校準(zhǔn)途徑，將點(diǎn)膠精度控制在 ±0.02mm 以內(nèi)。
- AI 驅(qū)動的自習(xí)慣點(diǎn)膠：結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)算法，點(diǎn)膠設(shè)備可根據(jù)組件形變、環(huán)境溫濕度等因素自動調(diào)整膠水流量和途徑。經(jīng)過數(shù)字孿生技能模擬點(diǎn)膠過程，優(yōu)化參數(shù)組合；利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）實時采集壓力、溫度、膠量等數(shù)據(jù)，完成工藝異常的提前預(yù)警，從而向 “零缺陷” 出產(chǎn)邁進(jìn)。
- 光學(xué)透明膠（OCR）：用于透鏡粘接，其折射率與玻璃匹配，能有用避免光路干擾，保證 VR 眼鏡的光學(xué)功能。
- 導(dǎo)電膠：首要用于柔性電路與傳感器的銜接，代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接工藝，提高了銜接的穩(wěn)定性和可靠性，一起也有助于削減設(shè)備體積和分量。
- 導(dǎo)熱硅膠：針對 VR 眼鏡緊湊空間內(nèi)的散熱難題，導(dǎo)熱硅膠可以有用將熱量傳導(dǎo)出去，保證設(shè)備在長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性。
跟著 VR 設(shè)備向更輕薄、更高功能的方向開展，點(diǎn)膠技能也將不斷革新。一方面，毫米級點(diǎn)膠機(jī)器人或許成為下一代解決方案，以滿意折疊式 AR 眼鏡等超微型設(shè)備的制作需求。另一方面，環(huán)保資料代替?zhèn)鹘y(tǒng)環(huán)氧樹脂將成為趨勢，生物基膠水、無溶劑膠水等將逐漸使用于點(diǎn)膠工藝，削減出產(chǎn)過程中的碳排放，完成綠色出產(chǎn)。
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